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廣州潽拓光電科技有限公司——島津磁懸浮泵shimadzu分子泵驅動(dòng)器維修保養

真空泵在運轉過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì )產(chǎn)生泡沫，特別是當油品中含有具有外表活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運用中產(chǎn)生泡沫會(huì )使油膜毀壞，不只使摩擦面發(fā)作燒結或增加磨損，并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運轉中的真空系統內氣領(lǐng)會(huì )經(jīng)過(guò)密封的真空泵油層不時(shí)排出，排出的氣領(lǐng)會(huì )在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。

（1）真空泵溫太高：

1.被抽氣體溫度過(guò)高。應讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內，

2.吸入硬物使真空泵體磨扣。應拆開(kāi)真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復或更換，

3.真空泵冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量，shimadzu分子泵驅動(dòng)器維修保養

4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨報。ying拆開(kāi)檢查并重新裝配。

真空泵具有哪些設計特點(diǎn)？

真空泵以其特有的設計特點(diǎn)，具有以下的優(yōu)勢：由于真空泵的瓶體使用了刮i刀式的活塞設計，產(chǎn)品的殘留率比較低，一般都在5%以下，對于售價(jià)比較貴的產(chǎn)品，如精華素，眼霜，無(wú)疑可以減少浪費。特別在選用透明瓶體時(shí)，真空瓶的瓶壁在使用過(guò)程中始終保持比較干凈，而選用一般帶吸管的乳液泵時(shí)，由于產(chǎn)品殘留著(zhù)瓶壁上，看上去則顯得不是非常美觀(guān)。shimadzu分子泵驅動(dòng)器維修保養

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視頻作者：廣州潽拓光電科技有限公司

廣州潽拓光電科技有限公司——島津磁懸浮泵磁懸浮高真空分子泵維修

擴散泵的缺點(diǎn)是返油問(wèn)題，加上擋油帽和冷阱及正確操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

油擴散泵致命的缺點(diǎn)就是泵油返流污染被抽系統。經(jīng)過(guò)大量的研究，現代擴散泵由于增加了擋油帽、障板和冷阱等措施，使擴散泵的返油率降得很低。所有的油擴散泵都存在一定程度的返流現象。返流的氣體是少量殘余的碳氫化合物。返流有兩個(gè)不同性質(zhì)的來(lái)源：泵油分子朝向擴散泵頂噴咀的上方運動(dòng)構成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的遷移或再蒸發(fā)。利用好的鍋爐和噴咀設計，可使主要的返流降至低。在頂噴咀上方設置水冷擋油帽，它已成為頂噴咀的攔截返油的水冷裝置，由于不斷對冷帽結構的改進(jìn)，使主要返流大大降低。

影響油擴散泵性能的因素如下。

1、油擴散泵的返流。磁懸浮高真空分子泵維修

2、氣體分子的反擴散。

3、擴散泵油的裂化分解，一般擴散泵對其工作油的要求是飽和蒸氣壓以?xún)?室溫下0.00000001Pa左右)，受熱穩定性好，不易被氧化，分子量大的高沸點(diǎn)的液體，如硅油是擴散泵中比較理想的工作油。

4、泵清洗不干凈，污染物質(zhì)留在泵內并重復循環(huán)，影響其真空度。

被抽氣體種類(lèi)、成分、雜質(zhì)情況及系統工作時(shí)對污染的限制要求

被抽氣體性質(zhì)及對污染的要求是選擇不同特性真空泵的一個(gè)重要條件。它不但與工作時(shí)泵的性能有關(guān)，而且直接與泵的工作壽命及檢修維護情況有關(guān)，特別是在化工生產(chǎn)中，它往往是正確選泵的一個(gè)關(guān)鍵因素。

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廣州潽拓光電科技有限公司——島津磁懸浮泵渦輪分子泵維修與保養

由于渦輪分子泵對于氣體的壓縮比很好，因此工作時(shí)油蒸汽的回流問(wèn)題基本可以忽略不計。當M2（方框2）或M7的真空度始終沒(méi)有到位時(shí)，請檢查旋片泵的電磁閥是否正常工作。渦輪分子泵的極限真空度能達到10-8Pa的數量級，抽速可以達到1000L/s，達到抽速的壓力區間是1~10-8Pa之間，因此在使用時(shí)要以旋片機械泵作為其前級泵。

真空泵使用注意： 

 di一、經(jīng)常注意泵運轉是否正常，有無(wú)特殊聲響，電機是否超負荷運轉?！　?

第二、注意冷卻水是否中斷?！　?

第三、經(jīng)常注意油位?！　?

第四、如停車(chē)后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時(shí)，泵內冷水必須除凈?！　?

第五、注意泵溫升不超過(guò)40℃　　

第六、泵起動(dòng)后再緩慢打開(kāi)閥門(mén)。

運轉中真空系統內氣體會(huì )通過(guò)密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會(huì )在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提高。天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩定性差，抽速也隨運用時(shí)間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時(shí)左右，而加劑d943可增加到1500小時(shí)對上?？梢?jiàn)其運用壽命得到增加。

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